國內第一套采用高壓酯交換(SRCA)專利技術生產生物柴油的裝置，采用真空蒸餾或真空閃蒸的方法獲取高品質的脂肪酸甲酯。脂肪酸甲酯是一組由高沸點、熱敏性的化合物組成的混合物，為了在270℃下達到95%的得率，其真空壓力需要達到667Pa,真空系統(tǒng)不僅要達到高抽率，零廢液排放及對不凝氣具有較強的抗負荷波動能力，還要對飽和蒸汽在冷卻壓縮過程中出現的凝液具備優(yōu)良的排放能力。為了達到生物柴油生產的特殊工藝要求，我們選配了一套羅茨真空機組。而通常采用四級蒸汽噴射泵也可以達到設計所需要的抽氣量和真空度，還可降低成套設備的購置費，但采用燕汽噴射泵需要大幅增加安裝的構筑物面積以及蒸汽、污水處理等公用系統(tǒng)負荷，而選配機械真空機組的綜合運行成本僅為蒸汽噴射泵的20%。

1、工藝設計條件
    已知工況:溫度T=50℃，工作壓力P≤400Pa,真空系統(tǒng)體積V=92m3;抽氣時間t=15~20min,抽速vmax=15000m3/h，極限壓力PO≤13Pa。

2、機組選型
    根據工作壓力為400Pa，極限壓力為13Pa的要求，通常使用三級機械真空泵抽氣即可滿足系統(tǒng)要求。機械真空泵通常選用羅茨真空泵與雙螺桿真空泵。
    羅茨真空泵是一種旋轉變容真空泵，該泵的極限真空為0.0665Pa。當真空度為133~1.33Pa時抽速最大，在與前級泵配合工作時，在13300-0.01Pa范圍內具有穩(wěn)定的抽氣性能。為增強抽氣性能，縮短抽氣時間，中間泵用氣冷式羅茨真空泵。氣冷式羅茨真空泵借助于外里冷卻器使一部分氣體自動進行循環(huán)冷卻轉子與泵體，泵可在很高的壓差下連續(xù)工作而不會發(fā)生熱過載，對泵的抽氣性能沒有任何影響，工作極限僅取決于泵本身的機械強度。該泵與羅茨真空泵或雙螺桿真空泵組合使用時，可充分發(fā)揮羅茨真空泵無油氣體對被抽系統(tǒng)污染這個優(yōu)點，可在高壓力范圍內獲得接近于主泵的大抽速。此組合可獲得105~0.05Pa范圍內不同的真空度。